塑料散堆填料是以耐热，耐化学腐蚀的塑料，包括聚乙烯（PE）、聚病烯（PP）、增强聚丙烯（RPP）、聚氯乙烯（PVE）、氯化聚氯烯（CPVC）及聚偏氟乙烯（PVDF）等制成的塔填料。
它具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高，汽液接触充分、比重小、传质效率高等特点。在各种介质中的使用温度为60-150℃，广泛用于石油，化工，氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中。
1.环保球
环保球又名哈凯登填料（Tri-Parks译：特里派克）是1987年由德国Raschig集团公司（现隶属美国PMC环球集团公司）研发的新型填料产品，德国专利名称：Hackectten(译：哈斯凯登、哈凯登)，国内也称之为：带筋多面球、双星球填料、环保球填料等。该产品除可用于一般气体吸收，空气净化，还可用做除雾器的填料。
2.聚丙烯海尔环
聚丙烯海尔环也叫PP海尔环，形状结构以鞍形主体，锥体开孔圆筒，增大了比表面积和孔隙率，改善了气液在填料层的分布。聚丙烯海尔环填料不仅具有通量大，压降低，耐腐蚀等优点，而且强度好、抗撞击、安装无套叠现象，同时壁流疚效应小和气液分布均匀等优点。
耐热变形温度127℃，使用温度100℃，材质密度0.89-0.91g/cm3。化学稳定性很好，除能被浓硫酸及浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。
3.塑料阶梯环
塑料阶梯环采用改性PVC（RPVC）等材料制成，主要用于石油化工、电力、氯碱、煤气、环保等行业的填料塔中各种逆流式自然通风冷却塔及机力通风冷却塔。
塑料阶梯环填料由于侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。
4.塑料矩鞍环
塑料矩鞍环是对弧鞍形环的改进，其主要区别在于将一对弧形面改为矩形面，且内外曲率半径不同，从而避免了容易叠套的缺点，使床层孔隙率均匀，改善了液体分布性能。塑料矩鞍环液体分布性能与拉西环或弧鞍形环相比，其液泛点高，压降和传质单元高度较低。
5.泰勒花环
泰勒花环填料是由美国Teller.A.j.1954年介绍的一种填料，国内通称泰勒花，
是由12个小圆环按径向排列而组成的一个大扁球体，很类似于一个螺旋形弹簧首尾相接绕成的一个圆球体，现已成为系列化产品，共有三个型号。这种填料的主要特点是填料的空隙率大，不易被堵塞，还有通量大、阻力小等优点，由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了优质效率。用户可根据塔内使用条件(如温度、压力、介质等)选择不同材质如聚丙烯(PP)、RPP(玻璃增强聚丙烯)、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)等塑料花环填料。
6.异鞍环
鞍型填料类似于马鞍形状，这种填料层中主要为弧形的液体通道填料层内的空隙较环形填料（尤其较拉西环填料）更加连续，可使气体向上，流动时主要沿弧形通道流动。它具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高、汽液接触充分、比重小、传质效率高、压降低，通量大，效率高，负荷弹性大等特点。广泛用于石油、化工、氯碱、煤气等行业的填料塔中。
7.塑料鲍尔环
塑料鲍尔环填料：是一种高径相等的开孔环型填料，它是在拉西环填料的基础上，在环壁上开出带有窗孔，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下，却大大改善了填料层内气液两相的流动情况，提高了填料的流体力学与传质性能。其形状结构可分为内筋为米子型，称为塑料鲍尔环（米）；内筋为井字形，称为塑料鲍尔环（井）。
产品特性：塑料鲍尔环具有压降低、通量大、效率高等特点。
应用范围：塑料鲍尔环适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成氨脱碳、脱硫系统、乙苯分离、异辛烷/甲苯分离等。
